דרושים » חומרה » דרוש.ה מהנדס.ת פיתוח מכאני צב"דים ומערכות אלקטרוניות לחברה במגדל העמק

אחראי על תחומים: תפקיד בכיר הכולל הובלה טכנולוגית וניהול פרויקטי פיתוח מתקדמים בתחום המיקרואלקטרוניקה והמצעים (Substrates) משלב הקונספט והאפיון ועד העברה לייצור סדרתי. התפקיד משלב אחריות על הובלת פרויקטים טכנולוגיים מורכבים מול לקוחות אסטרטגיים בארץ ובעולם, לצד הובלה מקצועית של תחום פיתוח המצעים במפעל. במסגרת התפקיד נדרשת ראייה מערכתית רחבה, יכולת הובלת צוותים ומהנדסים, ואינטגרציה בין דיסציפלינות הנדסיות, תהליכי ייצור ודרישות לקוח. תפקיד למהנדס/ת בעל/ת ניסיון משמעותי בתעשיית המיקרואלקטרוניקה, עם יכולת להוביל פתרונות טכנולוגיים מורכבים ולהוות גורם מקצועי מוביל בארגון.
משימות עיקריות: הובלה וניהול של פרויקטי פיתוח טכנולוגיים בתחום המיקרואלקטרוניקה והמצעים - משלב האפיון ועד העברה לייצור. הובלה מקצועית וטכנולוגית של תחום פיתוח המצעים במפעל, כולל קביעת כיווני פיתוח ופתרונות הנדסיים לפרויקטים מורכבים. ניהול והנעת צוותי הנדסה ופיתוח בפרויקטים רבתחומיים. אינטגרציה בין תהליכי ייצור, תכן מצעים, הרכבות מיקרואלקטרוניות ודרישות מערכת. עבודה ישירה מול לקוחות בינלאומיים - הובלת שיח טכנולוגי, הצגת פתרונות הנדסיים והשתתפות בדיוני. Design Reviews בנייה והובלה של תוכניות פיתוח לפרויקטים מורכבים כולל לו"ז, משאבים ותקציבים. זיהוי סיכונים טכנולוגיים והובלת פתרונות הנדסיים לאורך חיי הפרויקט. הובלת מצגות טכנולוגיות ודיונים מקצועיים מול לקוחות וגורמים פנימיים. עבודה שוטפת מול ממשקים פנימיים - ייצור, איכות, רכש והנדסה.

דרוש טכנולוג בכיר.
טכנולוג/ית מיקרו-אלקטרוניקה אחראי/ת על ליווי מקצועי ותמיכה תהליכית בקו ייצור בתחום ההרכבות המיקרו-אלקטרוניות, בדגש על תהליכי השמת רכיבים אוטומטית Wire Bonding ותהליכי Pick & Place) הבנה טכנית מעמיקה עם עבודה שוטפת מול מפעילי הקו, הנדסת תהליך, איכות ולקוחות, במטרה להבטיח יציבות תהליכים, שיפור מתמיד ועמידה ביעדי איכות ותפוקה.
משימות עיקריות: ליווי מקצועי של מפעילי קו הייצור בתהליכי השמת רכיבים אוטומטית (SMT / Pick & Place). ליווי ותמיכה בתהליכי Wire Bonding. בקרה ומעקב אחר פרמטרים קריטיים בתהליך (Placement Accuracy, Alignment, Bond Parameters וכו') ניתוח תקלות תהליך ומתן פתרונות מקצועיים בזמן אמת. השתתפות בתחקירי איכות וביצוע Root Cause Analysis. עבודה שוטפת מול הנדסת תהליך, איכות וייצור לשיפור מתמיד והפחתת פסילות. תמיכה בהטמעת מוצרים חדשים (NPI) בקו הייצור. קריאת שרטוטים טכניים, סכמות חשמליות ו-Layout של כרטיסים ומודולים. הדרכה וחניכה מקצועית של מפעילים בהתאם לנהלים ולתקנים. מתן ייעוץ מקצועי ללקוחות בנושאי תהליכי ייצור, יכולות קו, התאמות תכן לייצור (DFM) ואופטימיזציית תהליך.